泰安力拓封头制造有限公司

   大口径封头的制作工艺是非常精细的，在封头的焊接上，有几种焊接方法是经常使用的，①手工电弧焊,手工电弧焊适合于各种不规则形状，各种焊接位置的焊接。手弧焊是主要根据焊件厚度，破口形式，焊缝位置等选择焊接工艺参数。在保证焊接质量的前提下，应尽可能采用大直径焊条和大电流焊接，以提高生产效率。大口径封头不锈钢封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力为理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，当直径小时，整体冲压困难;而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。不锈钢封头由于存在别的设置，减少了封头内径，便于成型加工，综上所述，碟形封头是三种型式的封头中受力状态不好的封头型式。

   不锈钢封头则吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点，故椭圆形封头结构特性介于不锈钢封头和碟形封头之间。另一种不锈钢封头是那种球冠形封头。由于在球面与圆筒连接处的曲率半径发生突变，产生的不连续应力相当大，故不锈钢封头一般只用于压力不高的场合。不锈钢封头的结构形状一般都是介于半球封头与椭圆封头之间。虽然不锈钢封头与筒体的连接造成边缘应力的问题，但对于大多数由塑性材料制作的容器而言，当受静载荷时，除在结构上需作某些处理外，一般并不对边缘应力做特殊考虑。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

    蝶形封头越来越好式中： m ——磨料的喷(抛)量；      　　　 V ——磨料运行速度；     　　　  m1——单颗粒磨料的质量。        m的巨细与磨料割裂率有关，割裂率巨细直接影响概况处置功课的蝶形封头本钱及除锈设置装备摆设的费用。当设置装备摆设平稳不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但因为磨料割裂，m1发生转变，是以，一样平常应选择消耗率较低的磨料，这样有利于前进速度和长叶片的寿命。        为了到达理想的除锈功效，应根据直缝焊管概况的硬度、原始锈蚀水平、要求的概况粗糙度、涂层典型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，接纳钢砂和钢丸的搅浑磨料   易到达理想的除锈功效。钢丸有强化钢概况的浸染，而钢砂则有刻蚀钢概况的浸染。钢砂和钢丸的搅浑磨料(凡是钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢概况，即使是用在C级和D级锈蚀的钢概况上，除锈功效也很好。       对于直缝焊管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一样平常要求直缝焊管概况到达近白级(Sa2．5)。实践证实，接纳这种除锈品级几乎可以除失踪全数的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度到达40~100μm，充分知足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和安定靠得住的质量到达近白级(Sa2．5)手艺前提。当直缝焊管发生必定的锈迹时，根据必定的除锈体例和体例处置，保证直缝焊管的质量和机能，能够在分歧的行业和规模中操纵，为修建行业做出严重的进献和浸染。 直缝焊管的除锈速度： 钢管的除锈速度取决于磨料的典型和磨料的排量，即单元时刻内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

 1.火焰切割变形   　　(1)筒节：年夜直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，蝶形封头其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边发生缩短，直线边变为“弧线”边，筒节辊圆后，其端口就不在一个水平面上，误差较年夜时，知足不了组对和焊接的要求。应接纳对称切割或机械加工等体例禁止发生变形。   　　(2)封头：成型封头火焰净料切割后，其端口周边会发生缩短，使封头口径变小。严重时，缩短后的封头口径知足不了尺寸要求。对集体成型的封头端口加工，如接纳火焰切割，则其成型模具计划时要考虑切割后的缩短量;对瓣片式组合封头的端口加工，如接纳火焰切割，则封头组装时口径要适当放年夜，以填补切割后的缩短量。也可接纳机械加工的体例禁止发生变形。   　　(3)机加工件坯料(重若是钢板坯料)：这种坯料多用于压力容器上的年夜型法兰或密封圈等。火焰切割后，因为钢板胀缩不均，致使坯料板面不服，严重时造成坯料面的加工量不够。应在坯料板切割落伍行平整矫形，对难以矫形的坯料板，可适当增年夜其加工余量。      2.加工失踪稳变形   　　加工失踪稳变形经常是在已成型的封头或筒节上开年夜型孔(如容器的装卸孔)、因为开孔区及其四周安定性削弱，造成壳体局部或部件的变形。尽管即便禁止在零丁筒节或零丁封头上直接开年夜孔，可视情形将壳体组装成年夜段或集体后再开年夜孔;开年夜孔前将开孔区用紧贴壳体的筋板进行增强，组焊担任后壳体处于集体安定状况时，再把增强板撤失踪。      3.焊接变形   　　焊接工艺是容器焊接的手艺要乞降操纵划定，搜罗：接纳的焊接体例、焊接坡口、焊条种类及直径，焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处置、焊接情形要求以及防变形、反变形法子等。   　　焊接工艺必需经由工艺评定到达及格，而且在焊接操纵历程中必需严酷实施工艺要求。